供應(yīng)信息
帶式壓濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
1.沙場(chǎng)泥漿脫水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，后，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
沙場(chǎng)泥漿脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置，不需動(dòng)力混合，絮凝效果好，減少用藥。
2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達(dá)到重力脫水效果。
3.同步的氣動(dòng)張力控制，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，確保張緊輥的同步平行移動(dòng)，使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過(guò)早磨損。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行，延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。
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